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ドライランニング(オイルフリー)式 ロータリースクリューコンプレッサー

 

仕様

2段圧縮空気最大吐出量:51 m³/分(最大使用圧力:4 bar、6 bar、8 bar、10 barの場合)


オイルフリー圧縮の新たな局面
2段圧縮ドライランニング(オイルフリー)式ケーザーロータリースクリューコンプレッサーは、その細部まで行き届いた設計だけでなく、革新的な詳細にも一目置かれています。

長期間の高効率化
圧縮空気は、必要なときに必要な場所に供給できなけれ ばなりません。ケーザー社の2段圧縮ドライランニング (オイルフリー)式ロータリースクリューコンプレッサーは、 耐久性が優れており、長年にわたって高信頼性を保証できるように設計されています。機械工学における100年近い経験に基づいて開発され、試作と試験を重ねた構成部品から成るケーザー社のコンプレッサーは、極めて厳しい要求にも応える耐久性と圧縮空気供給性能を備えています。

信頼できる革新性
ケーザー社の技術者は、コーブルグ市にある当社の最先端研究開発センターが提供するメリットを最大限に生かし、2段圧縮ドライランニング(オイルフリー)式ロータリースクリューエアーエンド向けの革新的なパッケージコンセプトを造り出しました。その結果、ケー ザー社のドライランニング(オイルフリー)式スクリューコ ンプレッサーは、最大駆動力355 kWの空冷式に使用す ることも可能となっています。

高効率な標準装備
コンプレッサーや圧縮空気供給システム一式など、資産・投資に対するシステムの総費用が重要視される装置で は、ケーザー社の品質と専門性がその効果を発揮します。可能な限り低コストの圧縮空気と最大限の可用性を保証するには、エネルギー効率とサービス/メンテナン スの完璧な相互作用の組み合わせを実現すること、そして圧縮空気供給システムを全体としてとらえることが必 要となります。

メンテナンスが簡単
この多目的システムは、設計初期の段階から、使いや すさとサービス作業のしやすさを最大限に高めることを 目指して作られています。磨耗部品の数を低減し、高品質の材料を使用することにより、メンテナンスの必要性を抑え、メンテナンス周期と耐用年数を長期化しています。サービス作業を容易にする特徴の1つとして、大きな メンテナンスドアとスイングアウト式のクーラーによって構成部品に関する作業がしやすくなっていることが挙げ られます。


 
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