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ケーザー・コンプレッサーと共にプロジェクトの実施

 

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consultant新しいミレニアムのスタートを成功させるために、BOSCH-Siemens-Hausgeräte GmbH の 100% 子会社である Brettener NEFF GmbH, は「NEFF 2000 TOP」というフィットネス・プログラムを始めました。このプログラムは、コスト削減のための 140 のプロジェクトと対処方から成り、その中に圧縮空気ステーションの近代化、製品パレットの再考、イノベーション、そして会社理念の革新などが含まれます。NEFF 社のエネルギー節約プログラムでは、あらゆる生産工程で圧縮空気という多角的な媒体の使用方法を見学することで、圧縮空気がどのような役割を果たしているのかが一目瞭然に分かります。効率改善はまず既存の圧縮空気供給の現状把握をベースとして始まります。
adaここでケーザー・コンプレッサーのコンセプトによるコンピューターを使った圧縮空気需要分析(ADA)が使われます。もちろんこの分析ソフトを使い、企業の全空気必要量の計算も出来ます。従って、今日、既存のコンプレッサーステーションの弱点を分析し、続いて新しい、はるかに経済的なステーションの設計をすることが出来ます(KESS)。
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KESSは、様々なコンプレッサーステーションの提案や経済効果の診断が可能です。例えば、次の様な実績があります。ケーザー社 DS 170(7.5 bar)タイプのスクリュー・コンプレッサー3台をベース設備とし、さらに1台をスタンバイ機、そしてケーザー社 BS 61(7.5 bar)タイプ 3 台をピーク時の負荷機械とします。ケーザーVESISマスターコントローラーで総合的に監視、調整することで、調和の取れた運転だけでなく、全てのコンプレッサーを均一に稼動させることが出来ました。

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ケーザー社の持つ 3D プランニングシステムは、提案するステーションを現実的に表示する場合に非常に有効です。トラブルの原因を前もって認識し回避することが出来、結果的に最も使いやすく適切なレイアウトを組むことが出来ます。

 

(新設コンプレッサーステーション)

savings圧縮空気ステーションの使用開始 1 年後に、計画のベースになった計算と実際の運転状況とが一致するか検査します。古い圧縮空気ステーションと比べるとエネルギー節約が 84,974 ユーロにも達した実績があります。それも運転の信頼性を落とすことなく、むしろ改善されたという結果が出ました。旧設備でよく夏にあった温度の問題ももう起こりません。
 
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