本来の色彩を再現 - ケーザー社の選択で節約を実現。

契約 - BASF Coatings社が選んだ革新的でコスト効果の高い圧縮空気コンセプト。Glasuritのブランド名のもと、このグローバル企業では高品質で革新的なコーティングと塗料を幅広く開発、製造、販売しています。

ミュンスターにあるBASF Coatings社のような化学工場では、安全以外の目的にも圧縮空気が不可欠です。信頼性と効率の高い圧縮空気生産は、生産工程全体を支えています。たとえば、塗料生産エリアでは、大型のパドルミキサーの駆動、リースした再利用可能コンテナの洗浄、工場のゴミ焼却炉の運転温度達成に必要な酸素供給、出荷エリアの自動包装機の駆動などに圧縮空気が利用されていますが、これはほんの一例です。

BASF Coatings社では、既存の圧縮空気システムが老朽化したため、将来の要件に対応するシステムへの入れ替えに、どれほどの投資が必要になるかという問題が発生しました。最終的に、購買部門長はケーザー・コンプレッサー社のシグマ・エア・ユーティリティーに基づく圧縮空気契約を選択しました。

ケーザー社との契約では、必要な圧縮空気を購入するだけで済みます。複雑な計算は不要で、長期間、予想可能な固定金額で契約できる信頼性が大きなメリットです。つまり、費用の透明性が高まります。さらに、精度の高い測定システムにより、実際に使用した圧縮空気量のみを計算します。

将来的に、お客様は圧縮空気システムの投資や人件費の心配から解放されます。これは財務面で大きな安心となります。さらに、会社のリソースが解放され、中核のビジネス活動に利用できるようになります。経済面では、契約にもう1つのメリットがあります。それは固定費が変動費となり、コストを税控除対象の営業費用と即時に計上できる点です。

BASF Coatings社で稼動するロータリースクリューコンプレッサーシステムの冷凍式ドライヤー

圧縮空気生成と処理をアウトソーシングしたことにより、ユーザーのエネルギーバランスにも良い影響を生み出しました。コスト効果とエネルギー効率を両立できました。

ケーザー社は圧縮空気の専門家として1つの課題を掲げています。それは、安定供給とエネルギー効率を最適のバランスで達成することです。

契約では最大13,305 Nm³/hの空気供給のほか、年間3,000万Nm³の固定価格が取り決められています。この量を超えて利用した圧縮空気量は、利用量に応じて追加の料金が請求されます。

圧縮空気生成と処理用の構成機器の名目上の比エネルギー効率は契約仕様を上回り、エネルギーコスト節約を実現することにより、ケーザー・コンプレッサー社は財務的なメリットを提供します。

Dieter Heeren氏のコメントのとおり、「エネルギー効率をさらに改善できることは紛れもないインセンティブ」です。BASF Coatings社は、他の多くの企業と同様、年々高額になるエネルギーリソースを利用する他の分野でも、綿密に節約の検討をしています。結局のところ、工場では電気やガスの形で、一次エネルギー135,000 MWhを消費しています。

収益性：エネルギー管理と契約を通じて、年間約30,000ユーロもの節減を達成し、BASF Coatings社は実り多い成果を達成しました。