Unimatic Automationssystemの生産施設のMOBILAIR M 27Eコンプレッサー。
UNIMATIC Automationssysteme

産業用途向け可搬式コンプレッサー

動画を再生する
FFP2保護マスク用圧縮空気

新型コロナウイルスの流行が始まった時点から、FFP2保護マスクの需要は急速に高まりました。UNIMATIC Automationssysteme GmbHは、GRUB am Forstのバイエルン市当局のカスタマイズされたアセンブリ、生産およびテストシステムの製造者として成功し、必要な生産システムをゼロからすぐに構築することができました。しかし、既存の圧縮空気供給は、急な需要の増加に対応できませんでした。身軽で柔軟性に優れたKAESERが、いつでもサポートしてくれました。従来と異なる解決策とは?電動駆動のMOBILAIR M 27E可搬式コンプレッサー。

よく言われるように、「特別な状況は特別な措置を必要とします」。UNIMATICは、この格言を強く信じています。2020年3月、この40年の歴史を持つ家族経営の企業は、世界中の6つのサイトで自由に使える集合的イノベーションをすべて必要とする特定の課題に直面していました。 

ドイツの政府が国に保護医療機器が不足していると判断し、ドイツの製造業者にギャップを埋めるように要求したのはその月のことでした。その一方、UNIMATICは、FFP2保護マスクを生産するための新たなシステムを構築する注文を受けました。時間が大事であったため、同社は、この分野で貴重な経験を積んだ中国から多数の職員を呼び寄せ、支援を受けました。 

「お客様は、3月から構築していた最初の4台、その後に6台のシステムを注文しました」と、同社の業務執行取締役Alexander Raps氏は説明します。スケジュールが厳しいため、任務は簡単ではありませんでした。「私たちは迅速に対応しなければならず、その必要性は緊急でした」と、同氏は続けます。「8月中旬までに納品する準備ができていなければなりませんでした。つまり、システムを構築する通常の方法に時間をかけることなく、お客様に納入して試運転を行わなければならなかったのです。通常の進め方ではなく、当社施設で直接操作する必要がありました。」

Unimaticで生産中のFFP2保護マスク。
ヘッドバンド付き保護マスクの生産。
圧縮空気供給不足

これまでのところ、とても良い結果でした。しかし、Alexander Raps氏は、1つの重要な側面を過小評価していました。「私は全体像を捉え、システムを運用できる従業員を抱えていましたが、まだ検討していないことが1つありました。それがインフラストラクチャでした。」つまり、圧縮空気供給です。通常、同社は、システムのテストを行うのに1つの生産サイクルのみを実行しています。さらに、テストプロセスには通常時間がかかりません。また、複数のシステムを並行して実行する必要もありません。これは必然的に、既存の圧縮空気システムが必要な空気需要を満たすことができなかったことを意味します。

「500台しか計画していなかったときに、1分あたり約1000リットル必要ということがわかりました」と、同業務執行取締役は説明します。しかし、このような後退があったにもかかわらず、すぐに解決策が見つかりました。生産プロセスの重要な段階であるヘッドバンドの取り付けと、超音波溶接によるファブリックの全長接続は、圧縮空気によって大規模に冷却されていました。プロセスのこの部分での空気需要が非常に高いため、既存の供給では対処できませんでした。3つの生産システムの日々の合計出力は、約15万枚のFFP2保護マスクに相当します。つまり、1日のダウンタイムがお客様に重大な影響を及ぼすことになります。

FFP2保護マスク完成品。
同システムは、毎日15万枚のFFP2保護マスクを生産します。
解決策:携帯性および電気

迅速な解決策が必要でした。「Alexander Raps氏から連絡があり、弊社にアドバイスを求められました」と、MOBILAIR生産マネージャーのRalf Hereth氏は振り返ります。「既存の空気システムは、UNIMATICの通常の生産環境の要求に合わせて設計されていたため、追加のユーザーが現れたときに、圧縮空気吐出空気量が不十分であることがわかったのは当然のことでした。」しかし、圧縮空気供給を拡大するのは簡単な作業ではありませんでした。全体的なスペース不足と圧縮空気ホースがないことは、KAESERの専門家にとって大きな課題となりました。これは、予備のロータリースクリューコンプレッサを取り付けるだけという問題ではありませんでした。

「私たちが直面した障害の一部には、スペースの問題と電気接続の強度の制限がありました」と、Ralf Hereth氏は説明します。「最大32アンペアの接続に対処できる解決策を見つける必要がありました。これは、UNIMATICSが新しい機器を設置しなければそれ以上の機能を提供できなかったためです。」それだけでなく、この家族経営の会社は住宅街に近い場所にあり、許容排出ガスと許容騒音発生という別の問題もありました。これが、何よりもディーゼル型可搬式コンプレッサーを作動させるという考えを押し進め、電気式にした要因でした。

M 27Eの形状に完璧な解決策を見つけました。
Ralf Hereth、MOBILAIR製品マネージャー
Unimaticで作動中のMOBILAIR M27E。
M 27Eは、UNIMATICに対する最適な携帯性の解決策を実証しました。
産業用途向けMOBILAIR - 柔軟ブリッジの解決策

MOBILAIR M 27Eは、ほぼ無音の電動ドライブを搭載しており、排出ガスはゼロです。CEEコネクター付き32Aソケットで必要なことは、この携帯型パワーハウスを必要な電源に接続するだけです。このコンパクトなユニットは、7バールで2.6m³/分を供給します。つまり、M 27Eは建設現場に最適なだけでなく、圧縮空気のボトルネックや産業環境において既存の圧縮空気システムの故障が発生した場合に、迅速で柔軟なブリッジの解決策としても機能します。堅牢な構造により、M 27Eは-10°Cから+40°Cの周囲温度で100%のデューティサイクルで動作させることができます。「この例でも、オプションのホースリールは金の重量に見合うほどの価値があることが証明されました」と、Ralf Hereth氏は述べています。この機能により、圧縮空気ラインの不足がまったく問題にならないことになりました。必要だったことは、プラグインするだけであり、生産が再開できました。 

Alexander Raps氏は、コーブルクの隣人から受け取った迅速で率直な支援に非常に感銘を受けました。「週末には解決策が見つかりました。会社の規模を考えると、この解決策は非常に際立っていました」と彼は強調します。「当社はKAESERと長年にわたって協働しており、これまでと同様満足しています。私にとって、会社の能力は、販売ではなくサービスの問題で実証されます。」

こちらで製品情報をご覧いただけます。

MOBILAIR M 27E