圧縮空気吐出空気量5.1～34 m³/分の省エネ型SECOTEC冷凍式ドライヤー

サイクル制御モードと高い蓄熱密度により、新世代のSECOTEC冷凍式ドライヤーは、負荷に関係なく、ほとんど電力を必要としません。

その他の一般的なシステムとは異なり、余剰分の冷却能力を無駄にせず、蓄熱媒体の冷却に利用します。冷却が完了すると、低温の空気を圧縮空気乾燥に供給するため、余分な電力は不要です。

さらに、新設計では、メンテナンス要件が最小限に抑えられ、保守作業を素早く容易に行うことができます。

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• ライフサイクルコスト管理

冷凍式ドライヤーの負荷は、乾燥する圧縮空気量（グレーの領域）に左右されるだけではありません。流入する圧縮空気の含水量にも大きく左右されます。含水量（水分）は温度が高いほど多いため、夏など周囲温度が高温の場合には（黄色の曲線）、冷凍式ドライヤーの負荷が大幅に高くなります。

これとは逆に、冬に温度が低下すると（青の曲線）、冷凍式ドライヤーへの負荷は低くなります。温度が変化しても圧力下露点を一定に維持するため、冷凍式ドライヤーはピーク負荷時にも十分な性能を発揮するよう設計する必要があります。また、予備の容量も考慮しておかなければなりません。

流量や温度範囲のように、冷凍式ドライヤーは常に0～100 %の負荷範囲で運転されます。SECOTECの蓄熱制御では、どの負荷範囲でも必要なエネルギーしか使わないため、大幅な節減効果を達成します。

冷凍式ドライヤーのデューティーサイクルは常に0～100 %の範囲で変化します。従来の部分負荷制御システムとは異なり、SECOTEC蓄熱制御はどの負荷でも電力消費量に合わせて最適に調節します。

そのためSECOTEC冷凍式ドライヤーは、平均40 %の容量で稼働する高温ガスバイパス制御の冷凍式ドライヤー比で、約60 %エネルギーコストを節減できます。

従来のシステムとは異なり、SECOTECドライヤーの蓄熱媒体は常に低温に保たれます。そのため、始動時でも圧縮空気を効果的に乾燥できます。蓄熱媒体の周囲には高品質の断熱が施されているため、エネルギーの使用量を最低限に抑えることができます。SECOTEC冷凍式ドライヤーを使うと、最高のエネルギー効率で圧縮空気を乾燥でき、高容量の蓄熱媒体により装置にやさしい運転が可能です。

SECOTEC冷凍式ドライヤーは、全負荷運転中に最大+3°Cの圧力下露点を効率的に維持します。変動範囲が小さいので部分負荷運転時の圧力下露点も従来の冷凍式ドライヤーよりも安定しています。 

運転モード切替型で追加の蓄熱媒体を装備しない従来の冷凍式ドライヤーでは、熱交換材を蓄熱媒体として利用します。そのため、従来のドライヤーは冷媒コンプレッサーとファンモーターの電源を頻繁に切り換えて、求められる冷却性能を維持する必要がありました。 

切り換え頻度と摩耗を抑えるため、圧力下露点が比較的高い場合には、冷媒回路の電源が常にオンの状態です。これにより圧力下露点が変動し、乾燥性能が損なわれます。圧縮空気の相対湿度を40 %に維持しても、腐食が発生するおそれがあります。結露がない場合にも腐食が発生することがあります。 

これに対して、SECOTEC冷凍式ドライヤーは高容量の蓄熱媒体を備えているため、長寿命運転が可能です。蓄熱媒体が冷却されると、冷媒コンプレッサーとファンモーターの電源が比較的長い時間オフにされ、圧力下露点を一定に維持します。

1. 圧縮空気入口
2. 凝縮水排出
3. 冷媒入口（低温）
4. 冷媒出口（高温）
5. 熱伝達
6. 圧縮空気出口

TD、TEおよびTFシリーズ冷凍式ドライヤーには、画期的なSECOPACK LS熱交換器システムが搭載されています。潜熱蓄熱媒体は相変化物質で構成されています。圧縮空気が材質を融点まで温め（蓄熱媒体の排出）、その過程で溶解潜熱を吸収します。通常の比熱容量（相変化なし）をはるかに上回る大量の熱を吸収します。そのため、TEおよびTFシリーズドライヤーの潜熱蓄熱媒体は蓄熱密度が非常に高く、従来の蓄熱媒体と同じ容量を達成するのに98 %蓄熱媒体が少なくて済みます。

主なメリット：大きな蓄熱量で圧力下露点を一定に保ち、材質にやさしい運転で、設置スペースも大幅に削減することができました。