最大110 kWのスクリューブロワー

比類ない省エネ性能 - 妥協ない効率

低圧セクターの未来到来:世界的に定評の高いシグマ・プロフィールローターなど、ケーザー社の革新的機器を採用し、効率が最大35 %改善されます。高い耐久性を目指して製造されたローターは、故障を抑えて連続運転を実現するとともに、試運転、運転、メンテナンスにかかる費用を最大限節約します。

  • 高効率で低メンテナンスのブロワーシステム - デュアルシャフトのシグマ・ブロワーブロック
  • オプションでY/Dスターター(STC)またはインバーター(SFC)をご用意
  • 電源装置、シグマ・コントロール2コントローラー、工場調整済みのベルト駆動を装備するプラグアンドプレイの完全ソリューション。オイル充填済み。

新しいローター技術採用により、自治体および産業排水処理、浮選、流動化などの用途にメリットを提供します。これにはエネルギー効率が大きく貢献しています。

メリット

  • 装置全体の効率を最大化:
    シグマ・プロフィールローターを装備し、モーターとブロワー間の動力伝達を最適化、全構成機器の圧力損失を最低限に抑制することにより、比類ない効率を全面的に発揮します。
  • 接続された配管への脈動を最低限に抑制:
    幅広い周波数範囲をカバーする特殊サイレンサーにより、機械および配管の騒音を大幅に低減します。
  • ダウンタイムを最短に抑制:
    耐久性の高い構成機器により、確実に運転します。スマートな設計で、(シール、冷却など)補助機器は不要です。多数のセンサーを装備するため、運転状態を遠隔から監視できます。

経済性 - ライフサイクルコスト削減
ライフサイクルコスト

ケーザー社の総合的なアプローチにより、投資回収を確実に最適化:卓越したエネルギー効率と最大限の圧縮空気稼働時間を実現し、グローバルなサービスサポートネットワークを通じてすばやく対応。

 

製品の詳細

装置

プラグアンドプレイ

ターンキーブロワーは、センサー、STC/OFC、シグマ・コントロール2、緊急停止スイッチを装備済みで、オイルを充填し、完全に認証済みの状態で納入されます。

ブロワーエアーエンド

シグマ・プロフィール装備の高効率ブロワーブロック

  • シグマ・プロフィールローターを装備する高効率のブロワーエアーエンドにより、最小限の電力消費で最大限の吐出空気量実現

ベアリングとシール

  • ヘビーデューティー仕様のローラーベアリングにより径方向の応力を100 %吸収
  • スクリューブロワーブロックドライブシャフトのロータリー伝導貫通部には、実績のあるメンテナンスフリーのスライドシールを採用

IE3モーター

  • シーメンスブランドの製品
  • IE3プレミアム効率モーター
  • PTCサーミスター3個を標準装備
  • 可変速システム用にSFC周波数コントローラーを較正
  • モーター中央部の潤滑ポートには楽にアクセスでき、再潤滑可能なベアリングを採用してすばやく確実にメンテナンス可能

ベルト駆動(EBS/FBSスクリューブロワー)

  • インジケーター装備の自動ベルト駆動
  • 常に最適な伝達効率を達成
  • メンテナンスコスト削減
  • Vベルトガードを標準で装備し、ベルト冷却効果改善

直接駆動(DBSスクリューブロワー)

  • ギアトランスミッション統合で、ほぼ100 %の動力伝達効率達成
  • 幅広い伝達率から選択可
  • 高品質の電動モーター採用
  • トランスミッションの出力分布を最適化し、比類ないベアリング耐久性を実現

脈動の減衰

  • 吸気口と排気口に効率の高い吸音サイレンサーを装着し、広い周波数範囲でプロセス空気の脈動を軽減
  • 下流の配管に伝わる騒音を最低限に抑制

シグマ・コントロール2

シグマ・コントロール2 - SDカードスロット

  • 一目で運転状況がわかる表示灯LED
  • 読み取りやすいディスプレイ
  • 30言語を選択可能
  • ソフトタッチアイコンキー
  • 全自動で監視/制御
  • Dual、Quadro、Vario、連続制御モードを標準装備
  • インターフェース:イーサネット
  • そのほか、以下の通信モジュールにオプションで対応。プロフィバスDP、Modbus、プロフィネット、DeviceNet
  • データ記録/更新用のSDカードスロット
  • RFID読取機
  • ウェブサーバー
  • KAESER CONNECTユーザーインターフェース
  • アナログおよびデジタル入力値を視覚的に表示
  • 警告および故障メッセージ
  • 圧力、温度、回転数をグラフ表示

KAESER CONNECT

  • ウェブブラウザの開始
  • SC2 IPアドレスとパスワードを入力
  • 内蔵のウェブサーバーからブラウザーのコントロールにアクセス

ユーザーインターフェースには、機械の状態、アナログおよびデジタル入力信号をリアルタイムで表示し、警告および故障メッセージを一覧で表示するほか、圧力、温度および回転数トレンドをグラフ表示します。

プラグアンドプレイ

接続して電源を入れるだけで運転可能。

 ターンキーブロワー:接続して電源を入れるだけ

ターンキーブロワーにはインバーターまたはY/Dスターター、シグマ・コントロール2および非常停止スイッチ一式が装備されています。このため、計画、据付、認証、文書化、運転調整に必要な作業、コスト、リスクを大幅に削減できます。

スタートコントロール(STC)

ブロワー - スタートコントロール(STC)

Y-Δスターターを統合する仕様は定速運転で、高性能の接触器、過負荷保護カットアウトおよび相損失モニタリングが装備されています。完全パッケージ:シグマ・コントロール2コントローラーと信頼性の高い非常停止ステム。

シグマ周波数制御(SFC)

ブロワー - シグマ周波数制御(SFC)

可変速制御を採用するSFCインバーターにより、用途ごとの空気需要量に合わせて流量を調整します。プログラミングおよびパラメーター設定はすべて工場で行っているため、すぐに運転できる準備が整っています。

技術仕様

標準版

モデルCBS 120 L CBS 120 M DBS 220 L
最大差圧(ゲージ圧) mbar 650 1,100 650
利用可能な最大流量 m³/min 12.6 12.5 23
モーターの最大定格出力 kW 18.5 22 30
最大差圧(加圧) mbar - 550 -
最大吸入容量 m³/min - 12.5 -
モーターの最大定格出力 kW - 15 -
接続径 DN 80 80 100
コントロールキャビネットおよび防音カバー付きの場合の寸法 幅 x 奥行 x 高さ mm 1,110 x 1,370 x 1,670 1,110 x 1,370 x 1,670 1,110 x 1,480 x 1,670
最大質量 kg 730 750 820

モデルDBS 220 M EBS 380 L EBS 380 M
最大差圧(ゲージ圧) mbar 1,100 650 1,100
利用可能な最大流量 m³/min 22 38 37
モーターの最大定格出力 kW 37 45 75
最大差圧(加圧) mbar 550 - 550
最大吸入容量 m³/min 22 - 38
モーターの最大定格出力 kW 22 - 37
接続径 DN 100 150 150
コントロールキャビネットおよび防音カバー付きの場合の寸法 幅 x 奥行 x 高さ mm 1,110 x 1,480 x 1,670 1,940 x 1,600 x 1,700 1,940 x 1,600 x 1,700
最大質量 kg 850 1,400 1,600

モデルFBS 660 L FBS 660 M
最大差圧(ゲージ圧) mbar 650 1,100
利用可能な最大流量 m³/min 67 66
モーターの最大定格出力 kW 90 110
最大差圧(加圧) mbar - 550
最大吸入容量 m³/min - 64
モーターの最大定格出力 kW - 75
接続径 DN 200 200
コントロールキャビネットおよび防音カバー付きの場合の寸法 幅 x 奥行 x 高さ mm 2,250 x 1,950 x 1,900 2,250 x 1,950 x 1,900
最大質量 kg 1,850 2,200

キッツィンゲン廃水処理場
省エネで空気量増

空気システムを更新すると、20%を超える省エネを達成できます。参考情報でその方法をご覧いただけます。

キッツィンゲン参考プロジェクト