オイル循環式のロータリースクリューコンプレッサーは、幅広いセクターで利用されています。この製品は極めて耐久性が高く、最高45 °Cの高温でも高い信頼性と効率で運転します。そのため、投資コストは比較的低く抑えられます。 しかし、ライフサイクルコストのほとんどはエネルギーコスト（最大80％）であり、実際に、コンプレッサーの耐用期間中のエネルギーコストに複数回の投資コストが積み上がります。そのため、ケーザー社のロータリースクリューコンプレッサーには、省エネのシグマ・プロフィールエアーエンドローターが装備されており、従来のロータープロフィール設計比でこれにより最大15 ％もエネルギーを節約します。
ケーザー社のVベルト駆動式スクリューコンプレッサーは経済性、効率性および信頼性に優れています。
パワフルで省エネ：エアーエンドとドライブモーターを直接駆動で接続して、動力の損失を防ぎます。
2台のコンプレッサーを組み合わせたユニットで、設置面積わずか7.45 m²ながら、高い流量とフェールセーフの性能を発揮します。
Matched to your specific circumstances, we have the right solution for every application on every ship.
SIGMA PET AIRには、高圧と制御用空気が1台のターンキーシステムで生産できます。輸送と据え付けがさらに簡便化され、構成機器が最適に調整されています。
コンプレッサーに投入されるエネルギーの100％が熱に変換されます。このエネルギーの最大96 %を回収して、再利用できます。
ケーザー社のフルサービスは、圧縮空気システムの耐用期間にわたって最高の信頼性、稼働率、効率を実現し、価値を保持します。
機械工作所から世界最大手の圧縮空気システムメーカーへと成長したケーザー社の詳細をご覧ください。
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